分析电子厂无尘车间保持恒温恒湿的必要性

伴随着大家对生活质量的提升，对其生产制造质量的规定也愈来愈严苛。电子厂与别的行业的无尘车间在整体规划时针对静电感应的操纵关键分成二种：高环境湿度事实上减少了无尘车间、净化室表面的静电作用累积，──它是大伙儿期待的結果。较低的环境湿度较为合适正电荷的累积并变成潜在性的具备毁灭性的静电感应释放出来源。

当相对湿度超出50%时，静电作用刚开始快速消退，可是当相对湿度低于30%时，他们能够在导体和绝缘体或是未接地装置的表面上不断存有较长一段时间。

相对湿度在35%到40%中间能够做为一个比较满意的最合适的，半导体材料无尘车间、净化室一般都应用附加的操纵设备以限定静电作用的累积。许多化学变化的速率，包含浸蚀全过程，将伴随着相对湿度的提高而加速。全部曝露在无尘车间、净化室周边空气中的表面都迅速的被遮盖上最少一层单分子层的水。当这种表面是由能够与水反映的薄金属材料镀层构成时，高环境湿度能够使反映加快。幸运的是，一些金属材料，比如铝，能够与水产生一层维护型的金属氧化物，并阻拦进一步的氧化还原反应;但另一种状况是，比如氧化铜，不是具备维护工作能力的，因而，在高环境湿度的自然环境中，铜制表面更非常容易遭受浸蚀。

小结电子产业无尘车间温度湿度的操纵关键取决于其生产工艺流程的规定：

在精密的机器设备生产加工和计量检定等场所，以便避免因热变形而造成的偏差，务必使钢件维持一定的温度。钢件温度的容许起伏力度应依据生产加工精度决策。比如，在恒温室里对一根长500mm的规范尺刻线，加工工艺容许线间尺寸公差为2um，在其中lum为尺温转变所造成的变形偏差，另1um为生产加工与测量偏差。1um折算尺温变化量＝0.20C[a为尺热膨胀系数，取10／um／(m?K)；l为尺长，m]，故钢件温度转变需要之内。

但因为钢件检测仪器等常有一定的传热系数，气体温度的起伏传承钢件后，就需要衰减系数。在设计方案恒温系统时，一般一直以稳定环境质量温度为根据，故相对的自然环境温度精度相比钢件容许的温度精度低一些。因而，在明确恒温室主要参数和挑选自动控制系统时，务必考虑到钢件恒温恒湿设备车间、排架结构、气体处理设备和自动化控制系统软件中间的动态性特点。

高精密组织无尘车间

在电子产业生产制造车间是最重要造成静电感应的地区，一般静电感应会对商品导致短路故障乃至会导致职工导电性昏倒安全事故，因此电子产业的无尘车间相对湿度不可小于30%，那样即能够降低静电的产生，一般提议无尘车间的抗静电地区相对湿度不少于50%。过度干躁的气体极易烟尘飞舞，电子厂无尘车间无特别要求的状况下，温度操纵在22℃上下，相对湿度操纵在55～60%RH中间，在这类自然环境下，大家觉得舒服，静电感应也消失了。

电子器件无尘车间

SMT车间对温度和环境湿度有确立的规定

最先主要是以便助焊膏能工作中在一个不错的自然环境，温度会危害助焊膏的特异性，针对里边所加上的助焊液的有关有机溶剂的特异性有一定的危害。温度过高提升其的特异性，最后危害丝印油墨贴片及流回的实际效果。非常容易出現虚接，点焊不光泽度等状况。环境湿度的尺寸回造成助焊膏在空气中吸进水汽的是多少，如果吸如过多水汽，会使流回时造成气空，飞渐，连焊等状况。故SMT恒温恒湿设备车间温度湿度规范:温度:24±2℃环境湿度:50±10%。

无尘车间恒温恒湿设备

在规模性集成电路芯片生产制造的光刻曝出加工工艺中，做为掩膜板原材料的夹层玻璃与硅单晶的线膨胀系数的差规定愈来愈小。直徑100um的硅单晶，温度升高1度，就造成了0.24um线形澎涨，因此务必有±0.1度的控温，另外规定环境湿度值一般较低，由于人流汗之后，对商品将有环境污染，非常是怕钠的半导体材料车间，这类车间不适合超出25度。环境湿度过高造成的难题大量。相对湿度超出55%时，冷却循环水壁厚上面冷凝水，假如产生在高精密设备或电源电路中，便会造成各种各样安全事故。相对湿度在50%最易锈蚀。

电子产业无尘车间

因此无尘车间的温度湿度操纵由其生产工艺流程决策，但其精度另外也需看其屋子的尺寸比如计量检定室、光纤传感器刻线室、仪器仪表生产制造和装配线车间等。前两者都为小屋子，中央空调精度(这儿关键指温度湿度)规定高；后二者为很大的生产制造车间，温湿度精度规定较低。因此其屋子尺寸也会决策恒温恒湿设备车间的精度。

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